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影像马达是用于驱动摄像头镜头或传感器移动以实现自动对焦(AF)、光学防抖(OIS)及变焦等功能的精密组件，为摄像模组的核心部件及微型马达的重要代表之一
(i) 根据功能实现方式，影像马达可分为自动对焦马达、光学防抖马达及其他（如变焦马达、潜望马达及可变光圈马达）。
(ii) 根据驱动原理或技术实现方式，影像马达可分为：音圈马达(VCM)、压电马达(PZT)、记忆合金马达(SMA)等。
(iii) 根据应用场景，影像马达可具体应用于消费电子（包括智能手机、相机、AR/VR设备、手持影像设备、无人机等）、安防监控、汽车电子、医疗器械、工业设施及其他场景。
影像马达产业链的上游包括两类：原材料供应商与核心组件供应商。中游包括专业影像马达制造商，专注于影像马达的研发与生产，以及负责将马达与镜头、图像传感器、红外滤光片等组件集成组装为摄像模组的模组集成商。
下游是终端应用场景，包括消费电子（智能手机、数码╱ 运动相机等）、汽车电子、医疗护理、安防监控等领域。在影像马达行业，绝大多数中游专业马达制造商採用面向计算机显示终端的商业模式，其营运重心在于满足终端品牌制造商的产品需求。通常情况下，最终用户品牌（如智能手机制造商及其他手持影像设备制造商）首先与专业影像马达供应商接洽，讨论其马达要求、核心技术规格及潜在需求。
在评估供应商的技术能力及合作意愿后，这一些品牌在最终达成协议之前会评估定价及技术熟练程度等因素。随后，终端制造商选定对应的摄像模组供应商，终端制造商、摄像模组供应商及马达制造商三方共同敲定产品设计的具体方案。最后，摄像模组制造商根据终端品牌指定的马达供应商採购零部件，推动模组的集成。
市场需求、技术进步、政策举措以及工业供应链：从市场需求角度来看，全球影像马达市场主要受两大因素驱动：智能手机领域影像马达渗透率的提升，以及非移动成像应用领域需求的持续增长。
(i) 多摄像头解决方案和高端马达产品在智能手机领域逐渐普及。消费电子行业正经历从数量到质量的结构性转变。虽然智能手机平均摄像头数量略有调整，但单摄像头性能的竞争仍在加剧。高像素传感器的市场占有率稳步增长，5,000万像素及更高分辨率的产品正成为主流。1亿像素级产品的渗透率正逐步扩大，迫使马达向更高的精度和更快的响应速度升级。闭环马达和压电马达在旗舰机型採用率持续上升。与此同时，可折叠智能手机的普及正推动音圈马达朝著更薄、更集成化的设计方向发展。光学防抖和毫秒级响应已成为旗舰机型的标准功能。计算摄影技术与AI 驱动的动态追踪算法的融合，逐步提升了超声波马达等高性能产品的渗透。
(ii) 成像需求向手机以外领域扩张。汽车智能化正催生出新需求。依託车载摄像头的精确影像能力，智能驾驶、驾驶舱互动及行车安全等系统正加快速度进行发展，推动影像马达应用的普及进程。新兴应用持续蒸蒸日上。AR/VR设备明显地增加了对微型动态对焦马达的需求，以解决视觉聚合与调节衝突问题。医疗内窥镜手术机器人和工业视觉检测设备依赖超声波马达实现微米级控制。与此同时，无人机云台的动态追踪功能正持续推动磁悬浮对焦马达的需求量开始上涨。这一多场景扩展为市场注入了新的活力。
从技术发展角度来看，全球影像马达市场主要受音圈马达技术的持续演进以及压电驱动器、记忆合金马达和微机电系统执行器等多元驱动技术的同步进步所影响。
(i) 多技术协同驱动影像马达产业升级创新。影像马达调焦技术经过不断迭代，在长冲程、高推力、快速响应、低功耗等方面一直在优化。适应大光圈镜头、複杂的潜望镜光学结构和高速动态成像的需求。
①与传统的水平堆叠式镜头组相比，潜望镜结构通过反射稜镜实现了垂直空间节省的光路折叠。通过採用长行程精密位移控制技术，潜望马达有效解决了模组厚度与变焦行程之间的权衡问题。
②传感器位移式影像防抖利用传感器的高频微运动实现稳定，减少了马达的结构负担。
③可变光圈马达通过电磁或压电驱动方式，精确调节光圈叶片的开合。其具备精准调节、快速响应和结构紧密相连的特点，能够很好的满足多种场景的影像需求，并优化影像性能。
④通过与ISP芯片、模组制造商及马达供应商的深入合作，将驱动策略与AI 场景识别相结合，使潜望马达能够自适应调整参数。这种协同的多维优化激发了自动跟踪、自动对焦等高级功能，将影像马达从被动执行组件提升为主动智能节点。这种演变推动了全球影像马达市场的创新、升级和稳步增长。
(ii) 多种驱动技术的并行开发。儘管音圈马达技术仍佔据主导地位，但在特定应用领域，压 电 马达、记忆合金马达 和微机电系统执行器等替代技术正逐步与其形成互补。压电与薄膜执行器在超薄设备中展现潜力，而微机电系统解决方案在AR/XR、无人机等新型轻量化光学系统中正日益受到关注。多种驱动方案正形成共存的、专业化的生态体系，覆盖不同应用场景。
从政策及产业链角度来看，全球影像马达市场主要受到以下因素驱动：成像及光学行业的本土化、无人驾驶政策推动车载摄像头普及，以及精密制造能力提升带来的技术突破。
(i) 成像与光学产业链的本土化。全球各国政府已将光学传感能力纳入战略性产业规划，推动镜头、执行器和摄像模组等关键组件的本土化生产，同时促进产业链的协同发展。在中国和印度等新兴市场，本土替代的速度显著加快。此趋势促使影像马达制造商在磁性材料、绕组、结构部件及封装领域提升自主能力，导致供应链转变及产业集聚效应。
(ii) 智能驾驶政策推动车载摄像头普及。欧洲、美国及中国的汽车安全法规正逐步要求将自动紧急制动(AEB)、驾驶员监测系统(DMS)和盲区监测系统(BSD)等主动安全系统作为标准设备。这直接引发车载摄像头数量从传统的1-3个增至6-12个，而高级无人驾驶场景则需要超过20个摄像头。车载摄像头已经从定焦发展到自动对焦功能和集成OIS功能，推动影像马达进入汽车级市场。这种转变对马达可靠性、温度适应性及常规使用的寿命要求更高，从而提升了其市场价值。
(iii) 精密制造能力推动技术突破。全球在精密制造、高端设备及材料工艺领域的投资，明显提升了磁性材料性能，优化了线圈绕制效率，完善了封装结构，并建立了高一致性量产能力。这些进步共同提升了影像马达行业的整体性能与成本结构，逐步扩大了市场渗透率，强化了竞争壁垒。
2019年，全球影像马达的市场规模约为45亿美元，到2024年增长至73亿美元，复合年增长率为10.2%。主要驱动因素包括消费电子领域渗透率提升以及新兴应用场景拓展，而政策支持与供应链配套亦逐步推动了该增长。预计2025年至2029年市场将继续增长，复合年增长率预计为8.0%，到2029年市场规模约达109亿美元。
压电马达、潜望马达及光学防抖(OIS)等高端马达产品的发展，将开创新的增长机遇。就全球影像马达市场三大细致划分领域而言，自动对焦马达(AF)子市场佔比最高，而光学防抖马达(OIS)子市场则为增长最快的板块。自动对焦马达(AF)子市场从2019年的27亿美元增长至2024年 的42亿美元，复合年增长率达8.9%，预计到2029年将达57亿美元。光学防抖马达(OIS)子市场从2019年的12亿美元增长至2024年的22亿美元，复合年增长率达13.5%，预计到2029年将达37亿美元。
2019年，中国影像马达的市场规模约为人民币96亿元，预计到2024年将增长至人民币167亿元，複合年增长率为11.7%。与全球市场相比，中国影像马达市场展现出更大的增长潜力。预计2025年至2029年市场将维持增长趋势，複合年增长率预计为9.6%，到2029年市场规模约达人民币269亿元。
随著国内企业在影像马达研发技术与产能方面持续突破，将逐步侵蚀海外品牌在高端市场的主导地位。就中国影像马达市场的主要细分市场而言，自动对焦马达(AF)子市场由2019年的人民币57亿元增长至2024年的人民币93亿元，复合年增长率为10.2%。预计到2029年将达到人民币137亿元。光学防抖马达(OIS)子市场由2019年的人民币31亿元增长至2024年的人民币63亿元，复合年增长率为15.0%。预计到2029年将达到人民币107亿元。
高端影像模组的发展推动影像马达向更高精度、更小尺寸和更低功耗方向升级。全球智能终端成像系统正持续向大尺寸传感器、大光圈、多摄像头结构及长焦能力方向演进，这使得在体积限制下实现更高精度、速度和稳定能力的影像马达成为必然趋势。高端机型对持续自动对焦、动作捕捉及视频人像拍摄日渐增长的需求，正推动影像马达朝著微型化、高推力、低功耗及更高响应速度的方向持续发展。
应用场景已扩展并延伸至多个领域。消费电子仍是核心应用市场。多摄像头与高像素智能手机的发展的新趋势，正推动对影像马达需求的持续增长。折叠手机对超薄马达的需求逐步推动了技术创新。汽车电子已成为新的增长引擎，车载摄像头、雷射雷达和ADAS系统对定制化影像模组的需求激增。与此同时，AI眼镜、AR/VR设备、医疗精密仪器及工业自动化检测设备等新兴领域的兴起，为影像马达开闢了多元化的应用空间。同时，随著传统移动影像创新维度（芯片、镜头）的迭代空间逐步收窄，影像马达已升级为移动影像的核心创新载体。随著其功能与配置的一直在升级，其在移动影像系统中的价值权重将持续提升，从而转型为高价值核心元件。
国产替代进程持续加速。国内企业在研发技术和产能佈局方面不断取得突破，逐步打破海外品牌在高端市场的垄断地位。通过加大研发投入，国内制造商在光学防抖马达、长焦一体化潜望马达等高端产品领域实现了技术突破。其中一些产品的表现已达到国际领先水平。在政策支持与产业链完善带动下，将逐步推动本土产能的发展。
环保法规正慢慢地增加对材料、工艺及供应链绿色转型的推动力度。日益严格的全球环保法规对影像马达在原材料选择、金属电镀工艺、能源效率及废弃物处理等方面提出了新的监督管理要求，推动供应链向绿色制造与低碳化方向转型。符合RoHS、REACH、欧盟电池法规以及各国能效和安全标准的产品将在市场上更具竞争力。拥有可持续材料替代方案和绿色生产认证的制造商将在国际市场上获得更多机遇。返回搜狐，查看更加多
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