微波白刚玉耐火材料干燥烘干设备

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　　隧道式耐火材料烘干设备能量分布均匀，场强密度高、处理速度快，高效率节约能源,与常规设备相比,该机在数分钟内就能获得满意的干燥效粜，不存在任何污染。处理温度不高于常规工艺处理温度，对提高产质量有显著效果，有着非常明显的经济效益。该机可分别设定加热温度、保温温度、微波功率可线性调节。

　　柜式设备相对造价更低，可大范围的应用于耐火材料、冶金、粉体材料、化工,陶瓷等高能耗、重污染的工业领域和新材料的精细化加工领域，以及轻工、电子食品、制药、橡胶,环境保护等诸多行业。

　　常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度上升(即常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需要的时间就更长，微波加热属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热。

　　用外部加热方式加热时，为提高加热速度，就需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之就易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。

　　不同物料对微波有不同吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等侧很少吸收微波，金属将反射微波，这些物质都不能被微波加热。微波加热时，被回热物料一般都是放在用金属制成的加热室内，加热室对电磁波来说是个封闭的腔体，电磁波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会被加热，所以热效率高。同时工作场所的环境和温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。

　　对食品、药品等加工干燥时，微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭菌，能较大限度的保持营养成分和原色泽，所以微波加热在食品制造业中得到普遍的应用。

　　不同性质的物料对微波的吸收损耗不同，既选择性加热的特点，这对干燥过程有利，因为水分子对微波的吸收损耗较大，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位，从而干燥速率趋*。但有些物质呈负温度系数，温度愈高，er和tgs将增da，吸收愈好，造成正反馈使这一部分的温度急剧上升，对这类物资进行微波加热就要注意合理制定加工工艺。

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